スパイラルフリーザーとは

スパイラルフリーザーとは、螺旋状に配置したコンベアベルトで食品を連続的に搬送しながら、冷凍や冷却を行う装置です。食品工場では、冷凍食品や加工食品、農産物、水産物などを一定の品質で処理する必要があります。スパイラルフリーザーは、限られたスペースで大量の食品を処理しやすい設備として使われています。

■立体的なコンベアで食品を連続処理する構造
スパイラルフリーザーの大きな特徴は、コンベアベルトを立体的に配置する構造です。一般的な直線ラインでは、冷凍や冷却に必要な時間を確保するために、長い搬送距離が必要になる場合があります。スパイラルフリーザーは、コンベアを螺旋状に重ねるため、限られた床面積でも十分な搬送距離を確保しやすくなります。

食品はベルトの上を移動しながら庫内を通過し、設定された温度や風の流れによって冷凍・冷却されます。装置によっては、冷凍専用、冷却専用、冷却・冷凍共用、加熱処理、散水冷却などにも対応できます。食品工場の工程に合わせて使い分けられる点が特徴です。

■食品工場で使われる主な用途
スパイラルフリーザーは、冷凍食品全般、トレイ入り商品、未包装商品、加熱品、非加熱品、パン粉付き商品など、さまざまな食品に使われます。加熱後の食品を次工程へ送る前に冷却したり、完成品を急速冷凍したりする場面で活用されます。

大量生産を行う食品工場では、一定のスピードで食品を流しながら、品質を安定させる必要があります。スパイラルフリーザーは連続式のため、バッチ式のように投入と取り出しを分ける方式よりも、ライン化しやすい点が魅力です。

また、農産物や水産物、各種加工食品など、幅広い商材に対応できる装置もあります。処理量や庫内温度、ベルト幅、段数などはメーカーや仕様により異なるため、導入時は対象食品に合う設備を選ぶ必要があります。

■省スペース化を求める現場に向いた設備
スパイラルフリーザーは、設置スペースに悩む食品工場に向いています。冷凍・冷却工程は、十分な処理時間を確保しなければ品質に影響しやすい工程です。しかし、工場内に長い直線ラインを設置できないケースも少なくありません。

螺旋型の搬送方式であれば、縦方向の空間を活用しながら搬送距離を確保できます。メーカーによっては、従来型と比べて設置面積を大きく抑えられる製品もあります。既存工場で生産量を増やしたい場合や、前後工程との接続を考えながらレイアウトしたい場合にも検討しやすい設備です。

スパイラルフリーザーのメリット

スパイラルフリーザーには、省スペース化、大量処理、連続生産への対応、ライン設計のしやすさなど、食品工場にとって多くのメリットがあります。冷凍・冷却工程を効率よく整えたい場合や、生産量の増加を目指したい場合に役立つ設備です。

■限られたスペースで大量処理しやすい
スパイラルフリーザーの代表的なメリットは、省スペースで大量処理を目指せる点です。コンベアを螺旋状に配置するため、平面方向に長いラインを確保しなくても、必要な冷凍・冷却時間を取りやすくなります。

食品工場では、すでに多くの設備が入っており、新しい機械を置くスペースが限られている場合があります。スパイラルフリーザーなら、縦方向の空間を活用できるため、既存ラインへの追加や生産ラインの見直しにも対応しやすいでしょう。

■連続生産で作業効率を高めやすい
スパイラルフリーザーは、食品をコンベアで連続搬送しながら冷凍・冷却する設備です。前後の生産ラインと組み合わせやすく、流れ作業の中に組み込みやすい点が特徴です。

食品工場では、加熱、冷却、包装、保管など複数の工程がつながっています。冷却工程だけが遅いと、全体の生産効率が下がる場合があります。連続式のスパイラルフリーザーを導入すれば、一定量を安定して処理しやすくなり、工程全体の流れを整えやすくなります。

■品質や衛生面に配慮した仕様を選べる
スパイラルフリーザーは、食品を扱う設備のため、衛生性も重要です。メーカーによっては、庫内に死角をつくりにくい構造や、オールステンレスの床タンク構造、ベルト洗浄装置、CIP自動洗浄装置などに対応しています。

洗浄しやすい設備を選べば、清掃作業の負担を抑えながら、衛生的な庫内環境を維持しやすくなります。食品の安全性を重視する工場では、とくに確認したいポイントです。

スパイラルフリーザーの選び方

スパイラルフリーザーを選ぶ際は、処理量や庫内温度だけでなく、設置スペース、前後ラインのレイアウト、対象食品、洗浄性、冷媒、導入後のサポートまで確認する必要があります。食品工場ごとに条件が異なるため、自社の現場に合う設備を選びましょう。

■対象食品と処理量に合う仕様を確認する
まず確認したいのは、冷凍・冷却したい食品に対応しているかです。トレイ入り商品、未包装商品、加熱品、非加熱品、パン粉付き商品、農産物、水産物、各種加工食品など、対応できる商材はメーカーや仕様によって異なります。

同じスパイラルフリーザーでも、庫内温度、ベルト幅、段数、処理量には違いがあります。現在の生産量だけでなく、将来の増産予定も踏まえて選ぶと安心です。

食品の荷姿も重要です。包装済みか未包装か、トレーに入っているか、加熱後に冷却するのか、急速冷凍が必要なのかによって、適した冷却方法は変わります。導入前には、実機テストやヒアリングに対応しているメーカーへ相談するとよいでしょう。

■工場のスペースとラインレイアウトに合うか見る
スパイラルフリーザーは省スペース性が魅力ですが、どの製品でも同じように設置できるわけではありません。外形寸法、高さ、入口と出口の位置、前後工程とのつながり、作業者の動線を確認する必要があります。

既存工場へ導入する場合は、設置工事の期間も大切です。生産を止められる期間が限られている場合、現地工事を抑えられる仕様が向いています。新設工場では、将来の拡張性まで考えてライン全体を設計できるメーカーを選ぶとよいでしょう。

■洗浄性・冷媒・サポート体制も比較する
食品工場では、洗浄性と衛生性の確認も欠かせません。CIP洗浄装置、ベルト洗浄装置、デフロスト対策、蒸気殺菌対応など、オプションの内容を比較しましょう。日々の清掃負担を抑えられる設備は、作業時間の短縮や衛生管理に役立ちます。

冷媒も確認したいポイントです。自然冷媒に対応した設備は、環境負荷の低減や温室効果ガス排出量削減を目指す工場に向いています。CO₂やアンモニアなどの自然冷媒、HFCなど、対応冷媒はメーカーによって異なります。

最後に、導入後のサポート体制を確認しましょう。食品工場の冷凍・冷却設備は、安定稼働が重要です。全国拠点の有無、施工管理、試運転、運転保守、アフターサービスまで対応できるかを見ておくと安心です。設備単体だけでなく、生産ライン全体を相談できるメーカーを選べば、長く使いやすい設備を導入しやすくなります。

まとめ

スパイラルフリーザーは、限られた設置スペースでも大量の食品を連続して冷凍・冷却できる設備です。処理量やレイアウトの自由度、対応できる食品、洗浄性、冷媒などはメーカーごとに異なるため、自社の生産ラインや将来の運用まで考えながら選ぶ必要があります。今回紹介した株式会社コガサン、前川製作所、株式会社ダイキンアプライドシステムズは、それぞれ異なる強みを持っています。設備の性能だけで判断せず、設計やサポート体制も比較し、自社に適したスパイラルフリーザーの導入につなげましょう。

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食品工場で活躍するトンネルフリーザーの仕組みとは

食品の品質を保ちながら大量に冷凍するには、効率のよい設備が欠かせません。ここでは、トンネルフリーザーの基本的な構造や冷凍の仕組み、食品づくりに役立つ理由を紹介します。

■コンベアで食品を流しながら冷凍する設備
トンネルフリーザーとは、トンネル状の冷却空間の中をコンベアで食品が移動し、その間に急速冷凍を行う連続式の冷凍設備です。食品を入口から投入すると、出口まで運ばれる間に冷たい空気が当たり、短時間で凍結されます。

一般的な構造は、食品を運ぶ搬送コンベア、冷却空間、冷却器、送風ファン、制御装置などで構成されています。冷却器で作られた冷気をファンで循環させ、食品全体に均一に当てることで、安定した冷凍品質を実現しているのです。

また、生産ラインと組み合わせて連続運転できるため、食品を一度止めて冷凍する必要がありません。大量の製品を効率よく処理できることから、水産加工場や食品工場など幅広い現場で利用されています。

■急速冷凍で品質を保てる理由
トンネルフリーザーが高く評価されている理由は、食品を短時間で冷凍できる点にあります。

食品はゆっくり凍らせると、内部で大きな氷の結晶ができ、この大きな結晶は食品の組織を傷つけるため、解凍したときに水分やうま味が流れ出やすくなり、食感や風味が落ちる原因になります。

一方、トンネルフリーザーは強い冷気を食品全体へ効率よく送る設備です。食品が凍り始める重要な温度帯を短時間で通過させます。

その結果、氷の結晶が小さく抑えられ、細胞へのダメージを減らせます。解凍後も水分が流れ出にくく、できたてに近い食感や風味を保ちやすいことが特徴です。

さらに、急速冷却によって微生物が増えやすい温度帯を短時間で通過できるため、衛生面でもメリットがあります。品質と安全性の両方を考えた冷凍方法として、多くの食品メーカーで採用されています。

■食品工場で導入が進んでいる理由
近年は冷凍食品の需要が伸びており、品質を維持しながら大量生産できる設備への関心も高まっています。その中で、トンネルフリーザーは生産効率と品質管理を両立できる設備として重要な役割を担っています。

食品を連続して冷凍できるため、製造ラインを止めることなく次の工程へ流すことが可能です。人の手で運搬する作業も減らせるので、省人化にもつながります。

また、一定の条件で冷凍できるため、製品ごとの品質にばらつきが出にくい点もメリットです。さらに、メーカーでは食品の種類や生産量、設置スペースなどに合わせて設計を行っています。

冷気の流れや風量、コンベアの仕様などを商品ごとに調整することで、それぞれの工場に合った冷凍環境を作ることが可能です。

このように、品質を守りながら効率よく生産できることから、トンネルフリーザーは食品製造の現場で欠かせない設備のひとつとなっています。冷凍食品市場の拡大に伴い、その重要性は今後も高まっていくでしょう。

トンネルフリーザーはどんな食品に使われている？

トンネルフリーザーは、さまざまな食品を効率よく急速冷凍できる設備です。食品ごとに適した条件で凍結することで、品質を保ちながら保存性を高められます。ここでは、主な用途と対応している食品を紹介します。

■水産加工品
トンネルフリーザーは、魚介類や水産加工品の冷凍に広く使われています。魚やエビ、イカ、貝類などは鮮度が品質を左右するため、できるだけ早く冷凍することが重要です。

トンネルフリーザーなら短時間で凍結できるため、解凍後も食感や風味を保つことができます。大量生産にも向いているため、水産加工工場では欠かせない設備のひとつとなっています。

■畜産加工品
肉類や畜産加工品の製造現場でも、トンネルフリーザーは活躍しています。牛肉や豚肉、鶏肉だけでなく、ハンバーグや唐揚げ、ミートボールなどの加工食品も急速冷凍が可能です。

短時間で凍結することで、肉のうま味や水分が流れ出にくくなり、品質を維持しやすくなります。製品を連続して処理できるため、生産ラインを止めることなく効率よく冷凍工程を進められる点も大きなメリットです。

■野菜や果物
野菜や果物の冷凍にもトンネルフリーザーが利用されています。例えば、カット野菜やブロッコリー、ほうれん草、いちごなどは、急速冷凍することで品質を保ちながら長期間保存しやすくなります。

食品全体を均一に冷却できるため、商品ごとの仕上がりに差が出にくいことも特徴です。加工後すぐに冷凍することで、品質を維持したまま出荷しやすくなります。

■米飯や麺類などの調理食品
調理済み食品にも、トンネルフリーザーは数多く採用されています。チャーハンやピラフ、ご飯、おにぎり、パスタ、うどんなどの米飯・麺類はもちろん、弁当のおかずや総菜なども急速冷凍の対象です。

調理後できるだけ早く凍結することで、できたてに近い食感や風味を保ちやすくなります。

■菓子やパンなど幅広い食品に対応
トンネルフリーザーは、菓子やパンなどにも使用されています。ケーキや和菓子、パン生地などは形が崩れやすい食品ですが、適切な条件で急速冷凍することで品質を維持しながら保存できます。

このほかにも、食品の種類や製品の大きさに合わせて冷却条件を調整できるため、多くの食品に対応できる点が特徴です。扱う食品に応じて最適な凍結環境を整えられることから、さまざまな食品工場で導入が進んでいます。

トンネルフリーザーの価格はどれくらい？

トンネルフリーザーは設備の規模や仕様によって価格が大きく変わるため、メーカーのホームページでも具体的な金額は公開されていません。

トンネルフリーザーの価格は、処理能力やコンベアの長さ、採用する凍結方式、オプションの内容によって大きく異なります。導入費用は数千万円から数億円になるケースもあり、同じ製品を一律の価格で販売できる設備ではありません。

そのため、多くのメーカーでは価格を「ASK」としています。正確な費用を知るには、自社の生産量や食品の種類、設置条件などを伝えたうえで、メーカーへ見積もりを依頼することが大切です。

導入後に後悔しないトンネルフリーザーの選び方

トンネルフリーザーは高額な設備のため、価格だけで決めると導入後に後悔する可能性があります。ここでは、自社に合った設備を選ぶために確認しておきたいポイントを紹介します。

■カタログの数値だけで判断しない
トンネルフリーザーを比較するときは、カタログに書かれた処理能力や仕様だけで決めないことが大切です。

実際の冷凍品質は、食品の種類や大きさ、水分量、形状などによって変わります。同じ設備でも、扱う食品が違えば仕上がりに差が出ることがあります。

そのため、数字だけで性能を比較するのではなく、自社の商品に合っているかを確認することが重要です。

■凍結テストで仕上がりを確認する
導入前には、実際の食品を使った凍結テストを行うことをおすすめします。テストを実施すれば、解凍後の食感や見た目、水分の状態などを事前に確認できます。

期待していた品質が得られるかを確かめられるため、設備選びの失敗を防ぎやすくなります。メーカーがテストに対応している場合は、積極的に活用すると安心です。

■生産量や設置環境に合わせて選ぶ
設備は大きければよいというものではありません。1時間あたりに必要な処理量や将来の生産計画、設置スペース、前後の製造ラインとの接続などを考えながら選ぶことが大切です。

必要以上に大きな設備を導入するとコストが増え、反対に能力が不足すると生産効率が下がる原因になります。自社の生産条件を整理したうえでメーカーへ相談し、最適な仕様を提案してもらうことが失敗しないポイントです。

まとめ

今回ご紹介した3社とも、トンネルフリーザーの導入実績が豊富で、それぞれ異なる強みや特徴を持つメーカーです。トンネルフリーザーは、大量の食品を効率良く冷凍しながら品質を維持しやすい設備として、多くの食品工場で活用されています。

ただし、冷却方式や処理能力、対応できる食品、価格帯などはメーカーによって異なるため、自社の製造環境や用途に合った設備を選ぶことが大切です。

今回ご紹介した内容を参考に、トンネルフリーザーの仕組みや特徴を理解し、最適なメーカー・設備選びに役立ててください。

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まずは、ショックフリーザーとはそもそも何かについてご紹介します。意外と知らない、または勘違いしている方も少なくないので、この機会に正しく理解しておきましょう。

食材をすばやく冷やすための機械「ショックフリーザー」

ショックフリーザーとは、業務用の急速冷凍機のことを指します。一般的な冷凍庫と違って、食材を短時間で一気に冷やすための専用機械です。

食品を早く冷やすことで、菌の繁殖を防ぎ、味や見た目、栄養価を保つことができます。冷凍食品の品質を保つためにとても重要な機器です。

なお、呼び方はいろいろあり「急速冷凍機」「急速凍結庫」「瞬間冷凍機」「ブラストチラー」などと呼ばれることもありますが、どれも基本的には同じ仕組みの機械を指しています。

ショックフリーザーは、主に-30℃から-40℃ほどの冷たい風を直接食品に当てて冷やす方法で使われています。この冷たい風で一気に冷やす方法を「エアブラスト式」と呼び、現在販売されているショックフリーザーの多くがこの方式を採用しています。

ショックフリーザーは冷凍だけではない

ショックフリーザーと聞くと「冷凍専用の機械」と思われがちですが、実は冷却を目的とした機器もあります。

たとえば、調理後のアツアツの食品を常温で放置すると、菌が増えやすくなってしまいます。これを防ぐために、食品を10℃～20℃くらいまで一気に冷やすことで、菌の繁殖を抑えるという使い方もあるのです。

このように「冷凍」ではなく「冷却」を目的としたショックフリーザーも多く存在します。そのため、導入を考える際には、目的に合った機種を選ぶことがとても重要です。

単に温度が低ければ良いというわけではなく「何度まで下がるのか」「どのくらいの時間で冷えるのか」「冷凍まで対応しているか」など、仕様をしっかり確認することが失敗を防ぐポイントです。

小型のショックフリーザーも登場

近年では、技術の進歩により小型のショックフリーザーも販売されるようになっています。

これまで業務用の大きなサイズしかなかったものが、100Vの家庭用電源で動くタイプも出てきました。小さな飲食店や、テイクアウトに力を入れる店舗などにとっては、導入しやすくなってきています。

ただし、小型であるぶん一度に冷やせる量は限られており、大量の食材を扱う場合には不向きです。また、急速冷却は可能でも「冷凍までは対応していない」というケースもあるため、目的に合った機器選びが重要です。

価格についても、小型のものであれば100万円ほどから購入可能ですが、一般的な業務用サイズになると400万円以上になることもあります。

コストに見合った使い方をするためにも、事前にどのような用途で使うのかを明確にしておくとよいでしょう。

導入には知識が必要！正しい使い方で品質を守る

ショックフリーザーは、冷凍や冷却の質を高めることができる便利な機器ですが、正しく使わなければかえって品質が落ちることもあります。

たとえば、ただ食材を入れて冷やすだけでは、中までしっかり冷えず、表面だけ凍ってしまったり、水分が飛んでしまったりすることもあります。これでは食材の品質や風味が損なわれてしまうでしょう。

また、使い方を間違えることで作業効率が悪くなったり、調理の工程に無駄が生じたりすることもあります。

こうした失敗を避けるためには、導入前に専門家からアドバイスを受けたり、取扱説明書をよく読んだりすることが大切です。

さらに、使用する人全員が正しい知識を持っておくことも重要です。近年では、冷凍食品の需要が増えており、ショックフリーザーの導入を検討する飲食店や食品工場が増えています。

とくに、作りたての味をそのまま届けたいと考える店舗にとって、ショックフリーザーは強い味方になります。たとえば、お弁当や惣菜を冷凍販売する場合でも、しっかりと品質を保ったまま提供できるため、お客様の満足度も高まります。

ブラストチラーとの違いは？

ここでは、ショックフリーザーとよく似た言葉として使われる「ブラストチラー」との違いについてご紹介します。どちらも食品をすばやく冷やすための業務用機器ですが、実は目的や使い方に少し違いがあります。以下で詳しく見ていきましょう。

ショックフリーザーとブラストチラーは同じ？違う？

まず最初にお伝えしておきたいのは「ショックフリーザー」も「ブラストチラー」も、どちらも業務用の急速冷却・冷凍のための機械を指すということです。

どちらかが間違いというわけではなく、呼び方の違いであることが多く、メーカーでもこの2つをはっきり分けていないケースが多いのです。

たとえば「ショックフリーザー／ブラストチラー」という名前で、1台で冷却も冷凍もできる機種が販売されていることもあります。

ただし、名前にある「フリーザー」は英語で「凍らせる機械」、「チラー」は「冷やす機械」という意味があり、それに沿って使い分けている人も少なくありません。

具体的には、食品をマイナス温度まで下げて凍らせる場合はショックフリーザー、食品を0℃以上に冷やして菌の繁殖を抑える目的で使う場合はブラストチラーと呼び分けることがあります。

このように、言葉としては似ていますが、「目的」が少し異なることを理解しておくとよいでしょう。

機能の違いは？冷却か冷凍かがポイント

ショックフリーザーとブラストチラーの大きな違いは「最終的に何度まで下げるのか」という点です。

ブラストチラーは、加熱調理した食品を冷蔵温度帯、つまり0℃〜+3℃程度まで短時間で冷やすことを目的としています。

食品がアツアツの状態で放置されると、菌が繁殖しやすくなり、とくに温度が30〜40℃のあいだは菌が増えやすいため、この温度帯をできるだけ早く通過させる必要があります。

そこでブラストチラーは強力な冷風を使って、この菌が増える温度帯を一気に通過させるのが得意です。

一方、ショックフリーザーは、食品を0℃以下、つまり凍る温度まで冷やすことを目的としています。-30℃〜-40℃の冷風を食品に当てて、できるだけ短時間で凍結させる仕組みです。

食品の中に含まれる水分は、ゆっくり凍らせると氷の結晶が大きくなり、細胞を壊してしまいます。その結果、解凍したときに水分が抜けて、味も食感も悪くなってしまうのです。

そこでショックフリーザーは急速に凍らせることで、氷の粒を細かくし、食品の品質を保ちやすくします。冷凍の質を高めるためには、この「凍るスピード」がとても重要なのです。

冷凍庫との違いは？「冷やす目的」が違う

よくある疑問として「それなら普通の冷凍庫でもいいのでは？」と思われる方もいるかもしれません。

しかし、ショックフリーザーやブラストチラーと冷凍庫は、使い方の目的がまったく異なります。

家庭用や業務用の一般的な冷凍庫は「保存する」ことが目的です。冷凍庫はすでに冷凍された食品を保管するために設計されており、内部の温度は低くても、風の流れがなく、食品を素早く冷やす構造にはなっていません。

一方で、ショックフリーザーやブラストチラーは、短時間で一気に冷やす、または凍らせることを目的とした機械です。内部では強い風を食品に直接当てることで、スピーディに温度を下げられます。

これによって、菌の増殖を抑えたり、冷凍後の品質を保ったりすることが可能になります。

ショックフリーザーとブラストチラーをどう使い分けるか

ショックフリーザーとブラストチラーは、1台で両方の機能を備えているものも多くあります。しかし、実際に導入する際には「何をしたいのか」をはっきりさせることが大切です。

たとえば、調理後の食品をチルド状態まで冷やしてそのまま提供したい、または翌日まで冷蔵保存したいという場合は、ブラストチラー機能だけで十分なことがあります。

一方、食品を凍らせて長期保存したい、冷凍弁当や冷凍惣菜の製造に使いたい、解凍後も味や見た目を損ないたくないという場合は、ショックフリーザー機能が必要です。

また、ショックフリーザーの中には冷却機能は強いけれど、冷凍機能は弱いといった機種も存在します。

そのため、販売店やメーカーに「この機械は冷凍できますか？」「何度まで下がりますか？」「何分でどのくらい冷えますか？」といった具体的な質問をすることが重要です。

言葉だけにとらわれず、実際の性能をしっかりチェックしておくことで、用途に合った機種を選ぶことができます。

まとめ

業務用ショックフリーザーは、製品やメーカーによって特徴が異なります。また、厨房や調理する料理、凍結したい食材によっても、必要なショックフリーザーが変わってくるでしょう。今回紹介したそれぞれのメーカーで、実機見学が可能なので、気になる方はぜひ問い合わせをしてみましょう。

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ブラストチラーとは、熱い料理を急速に冷却する機器です。約90℃まで投入でき、0～10℃まで冷却することができます。さまざまな調理現場で使用されており、安全性・美味しさ・品質の向上に役立つでしょう。

急速冷却・急速凍結が可能

熱い料理を0～10℃まで一気に冷却するため、主な機能は急速冷却・急速凍結です。一般的に、加熱したての料理を冷やしたり凍らせたりするのは、機器に大きな負担をかけてしまいます。そのため、一旦粗熱をとってから冷やさなければいけません。

しかし、冷めてしまった料理は品質が低下しやすく、必要な水分・香り・色なども逃げてしまいます。ブラストチラーなら熱々のまま冷却・凍結ができるので、わざわざ粗熱をとる必要がなく、まるでできたてのような美味しさをキープできるでしょう。

菌の繁殖を防ぐので安全

ブラストチラーの魅力は、急速冷却・急速凍結だけではありません。時間をかけずに温度帯を通過するため、菌が繁殖しにくく、安全性も確保できます。

食中毒の原因といわれている菌は、約20～25℃の温度帯で発生しやすいといわれています。自然冷却ではどうしても温度帯を通過するまでに時間がかかるので、食中毒のリスクが上がりやすいでしょう。

夏場はとくに菌が繁殖しやすいため、食品を取り扱う場所は注意が必要です。

ブラストチラーならスピーディーに冷却・凍結するので、菌を増やさず料理を長く美味しく保つことができます。

調理効率がアップする

厨房の場合、粗熱をとるためにさまざまな器具を使用するため、広いスペースが必要になります。十分なスペースが確保できないと、調理効率も下がってしまうからです。

ブラストチラーは、ひとつの機器で冷却・凍結が可能なので場所をとりません。最小限のスペースで作業できるのは、調理をするうえで大きなメリットになるでしょう。

とはいえ、ひと口にブラストチラーといっても種類はさまざまです。

たとえば小規模飲食店なら小型タイプがおすすめです。幅×奥行も700～800mmとコンパクトなので、個人経営のお店でも安心して設置できます。設定温度には限りがありますが、1/1ホテルパンなら5～6枚まで収納可能です。

ホテル・病院・高齢者施設などで使用する場合は、中型タイプがおすすめです。なかには自動洗浄機能が付いたものもあり、サイズ・種類は自由に選択できます。

メーカーによっていろんな種類がある

ブラストチラーは、メーカーによって種類・サイズ・機能が異なります。そのため、導入する際は厨房や飲食店、利用者の人数などに合わせて選ばなければいけません。

主な機能は、芯温制御・タイマー制御・冷却モード変更の3つです。

芯温制御機能とは、食品の中心温度が設定温度まで冷却されると、保冷運転へと切り替わる機能です。食品に合わせて自動で冷却してくれるので、冷やしすぎる心配がなく、品質の低下も防ぐことができます。

タイマー制御機能とは、タイマーを使用して冷却→保冷運転に切り替えられる機能です。食品に芯温センサーを挿入するため、より正確な温度変化を把握できるでしょう。

冷却モード変更機能とは、食品の特性に応じて調整できる機能です。崩れやすい食品には緩やかな風量を、密度が高い食品には強めの風量を、風速も調整できるので、食品ごとに適切な冷却が可能になります。

とくに品質を維持して冷却したい場合には、非常に優秀な機能でしょう。

デメリットもある？

一方で、デメリットがあることも理解しておかなければいけません。とくに多いのが、設置スペース・冷却できない食材がある・導入コストがかかることです。

ブラストチラーは小型～大型までさまざまなサイズがあります。そのため、狭いスペースでも比較的設置できますが、冷却する食品の量が増えると相応のスペースが必要になるでしょう。場合によっては調理効率が下がってしまいます。

ただ小型タイプを選べばよいというわけではなく、厨房の広さやレイアウトに適した機種を選ぶことが大切です。

食材によっては、冷却や凍結に時間がかかります。たとえば、厚みのあるものや粘土の高いものです。これらの食材は既定の時間より長くなりやすく、スムーズな調理がむずかしくなるため、使用時には注意してください。

導入コストは、サイズ・種類によって変動しますが、大型タイプであれば400万円以上になることも少なくありません。小型タイプであっても数十万円はするので、導入コストがかかることは十分理解しておきましょう。

ショックフリーザーとの違いは？

ブラストチラーとショックフリーザーは、どちらも冷却・凍結できる機器です。しかし、ショックフリーザーは投入できる温度帯が異なります。

ここでは、2つの違いについて解説します。

投入できる温度帯

大きな違いは「投入できる温度帯」です。約90℃の料理を投入できるブラストチラーに対し、ショックフリーザーはある程度粗熱がとれた料理でなければ投入できません。

また、ブラストチラーは投入後0～10℃前後まで急速冷却しますが、ショックフリーザーは－20℃前後まで冷凍・凍結が可能です。前者は熱々の料理を急速に冷やし凍らせるので、菌の繁殖を防ぎ、食中毒のリスクも軽減できます。

一方で後者は業務用冷凍庫と比べて短時間で冷凍できるため、水分や色が抜けるリスクを防げるでしょう。

どちらも、料理の美味しさを保てるのは同じです。

冷凍・凍結

主な用途にも違いがあります。ブラストチラーは、熱いまま投入できるので、同時に粗熱もとることが可能です。しかしショックフリーザーは一度粗熱をとる必要があるため、熱々の状態で投入してしまうと故障する恐れがあります。

急速に凍らせることを目的としているので、冷凍・凍結が主な用途になるでしょう。

現在販売されている急速冷凍機は、ブラストチラーとショックフリーザーを兼ね備えたものがほとんどです。そのため、わざわざ機器をわける必要がなく、1台で粗熱とり＋冷凍・凍結が可能になります。

スチコンで再加熱する

急速冷凍した食品は冷凍保存後、スチームコンベクションオーブンで再加熱することができます。ブラストチラーもスチコンでの再加熱が可能ですが、一旦盛りつけたあとに行うため、使用方法は少し異なります。

基本的な使用方法は似ているため、メリットもほとんど同じです。

たとえば、食品の品質向上や直期保存、フードロスの軽減などが挙げられます。急速に冷凍するため、作った料理をそのまま短時間で凍結保存でき、食材の細胞を損ないません。

わかりやすいのが揚げ物です。一般的に冷凍した揚げ物を解凍する場合、どうしても衣がしんなりとしがちです。カリっとした状態にするには、工夫が必要でしょう。

ブラストチラーやショックフリーザーなら急速冷凍・冷却するので、解凍後も揚げたてのような風味と食感が可能になります。

ほかにも歩溜まりの改善や添加物なしで長期保存できるなど、うれしいメリットが豊富です。

1台2役の場合は得意不得意がある

ブラストチラーとショックフリーザーが一緒になった機器の場合、使用感がどちらかに偏ってしまう場合があります。そのため、1台2役の商品は得意不得意をきちんと確認しておきましょう。

ショックフリーザーとしての機能を主に使用したい場合は、冷凍に強いブラストチラー／ショックフリーザーがおすすめです。

選定がむずかしい

ショックフリーザーは、意外と選定がむずかしいといわれています。というのも、用途に応じてさまざまなサイズ・種類があるからです。

選ぶときのポイントは、使用用途・食材・時間の3つです。

ショックフリーザーは冷凍・凍結が主な用途になるため、冷却を目的とした場合、はラストチラーのほうが適しています。

冷やす食材にも注意が必要です。成分や形状、包装の有無によっては冷え方が大きく変わってくるので、どんな機能が付いているかも確認しておきましょう。

時間は、前後の工程や生産能力に応じて選びます。ブラストチラーとショックフリーザーでは、冷却・冷凍にかかる時間が異なるため、それも踏まえて選定することが大切です。

まとめ

ブラストチラーは、食材の鮮度を保ちながら食中毒のリスクを軽減し、調理現場の効率を大きく高めてくれる頼れる機器です。今回ご紹介した3社は、それぞれに特長があり、用途や導入規模に応じて最適な選択が可能です。急速冷却によって調理の段取りがしやすくなるだけでなく、衛生管理やフードロス削減にもつながるため、導入メリットは非常に大きいといえます。厨房の課題解決や業務改善を図りたい方にとって、ブラストチラーはぜひ検討したい機器のひとつです。今後の厨房運営において、冷却技術の力を味方につけることで、より安全で高品質な食の提供が実現できるでしょう。

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【飲食店オーナー向け】おすすめの急速冷凍機3選を紹介しました。株式会社コガサンの「3Dフリーザー」、テクニカンの「凍眠」、フクシマガリレイの「ショックフリーザー」は、いずれも食材の品質を保ちながら、効率的に冷凍・冷却を行える優れた機器です。これらの急速冷凍機を活用することで、飲食店は効率的な食材管理を実現し、品質を守りながらコスト削減にも繋がります。それぞれの特徴を理解し、自店のニーズに最適な冷凍機を導入しましょう。

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魚・魚加工業におすすめの急速冷凍機を紹介しました。急速冷凍することで、これまで不可能だった食品も冷凍が可能になり、長期保存や遠方への配送が実現します。また、食品の品質を保った状態で冷凍するため、ドリップや離水を防ぎ、変色や風味飛びを起こしません。いつでもどこでも、解凍前のようなおいしさを提供できるでしょう。フードビジネス業界にとって、急速冷凍機は必要不可欠です。今回の記事を参考に、信頼できる製品を使用してみてください。

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今回は、肉・肉加工業者向けのおすすめの急速冷凍機3選をご紹介しました。食品・食材の冷凍はSDGsの観点からも重要であり、食品ロスの減少につながります。冷凍食品のおいしさは年々向上しており、私たちは日々の生活で冷凍した食品を食べる機会が多いです。食品を美味しく冷凍するためには急速冷凍機が欠かせません。急速冷凍機によってそれぞれ性能が異なるため、特徴を把握した上で最適な製品を選ぶとよいでしょう。

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今回は、業務用急速冷凍機としておすすめなメーカーを7社ご紹介しました。どのメーカーも、解凍後のドリップの少なさやお手入れの手軽さ、サポートの手厚さなどを特徴としています。

企業によって抱えている問題はさまざまであり、マッチした冷凍機は異なるでしょう。マッチした冷凍機を導入するには、1社ごとの冷凍機の特徴をとらえ、なるべくその会社の担当者へ相談してみるのが効果的です。予算の都合もあるため、必要に応じて見積もりもとりましょう。

導入前と導入後で、なるべく認識のギャップが生じないように冷凍機の理解を深める必要があります。まずは、気になるメーカーへ直接問い合わせてみましょう。

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自宅で解凍するだけで本格的なおせち料理が味わえる冷凍おせちの需要は、年々増加しています。その冷凍おせちは、急速冷凍機を適切に導入することによって、より高い鮮度や品質を保ったまま顧客へ提供することが可能になります。

また、食品ロスの削減や商圏の拡大など、ほかにも急速冷凍機を導入するメリットはたくさんあります。この記事では、おせちでおすすめの急速冷凍機業者をコガサン、アビー、サラヤの順に3つ紹介しました。それぞれの業者が取り扱っている急速冷凍機の特徴や強みも詳しく解説しています。参考にしていただければ幸いです

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パンでおすすめの急速冷凍機業者3選を紹介しました。急速冷凍は食材に-30℃の冷たい空気を吹き付けることで短期間に凍結させる技術です。食材の品質劣化が発生する氷結晶生成温度帯（-1℃～-5℃）を短時間で通過するため、冷凍するデメリット「鮮度・風味・食感の低下」を解消できます。

株式会社コガサン、テクニカン、株式会社アビーの三社はいずれも最新の急速冷凍技術を導入する、実績豊富な信頼性の高い企業です。パンの冷凍管理に急速冷凍技術導入を検討されている方にとって、本記事が参考になりましたら幸いです。

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